熱彎夾層玻璃作為安全玻璃的一種,應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛,這種產(chǎn)品由兩層或多層熱彎玻璃經(jīng)PVB膠片粘結(jié)而成,具有很高的強(qiáng)度和韌性,抗碰撞能力強(qiáng),安全可靠,透明度高。另外一旦破碎,夾層玻璃承受高速?zèng)_擊的強(qiáng)度高于鋼化玻璃,玻璃破碎后無碎片飛濺,玻璃的碎片仍能粘接在PVB片上。廣泛應(yīng)于手機(jī)玻璃屏幕、電視屏,3D熱彎屏、汽車擋風(fēng)玻璃,建筑門窗幕墻、博物館、陳列廳等相關(guān)領(lǐng)域。
熱彎夾層玻璃的生產(chǎn)主要經(jīng)過以下幾道工序:玻璃的熱彎、合片、真空預(yù)熱預(yù)壓、高溫高壓等工藝過程。
1熱彎模具的選用
熱彎玻璃所使用的成型模具在熱彎玻璃成型過程中起著至關(guān)重要的作用,熱彎模具的種類主要分為三種:實(shí)心模、條框模、空心模,在此基礎(chǔ)之上很多生產(chǎn)廠家在模具的加工上都有自已的特點(diǎn)。實(shí)心模,顧名思義模具中間為實(shí)心,用石墨制作成,此種模具的優(yōu)點(diǎn)是,制造成本低、出??欤透邷夭蛔冃?,容易保證玻璃的彎曲度和球面的一致,玻璃不會(huì)彎曲過頭,對(duì)操作人員要求不高,缺點(diǎn)是石墨模具耐氧化比金屬模時(shí)間短,操作失誤容易產(chǎn)生崩角和摔裂;空心模的制作采用角鋼和扁鋼制成,這種模具的制作相對(duì)簡單,用材少,在熱彎燒制過程中模具吸熱少,在燒制過程中玻璃的中間采用彈簧進(jìn)行支撐,制品表面不會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn),采用此種模具對(duì)熱彎的操作技術(shù)要求較高,由于熱彎玻璃過程中有熱滯后現(xiàn)象,制品很容易彎過頭;條框模是介于實(shí)心模和空心模之間的一種模具,它的制作相對(duì)于實(shí)心模來說較為簡單,對(duì)熱彎操作要求也較低。
2。熱彎的操作過程
目前,大多數(shù)玻璃加工廠家采用的是電加熱式熱彎爐,這種熱彎爐溫度控制方便,易操作,不污染玻璃,產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)品的一致性較高,且多數(shù)已采用計(jì)算機(jī)集成控制,通過對(duì)計(jì)算機(jī)各種參數(shù)設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了對(duì)熱彎工藝的程序化控制。
熱彎操作過程可以簡單概括為將搭配好的大小片,且兩片大小片間均勻?yàn)⑸瞎璺鄣牟AХ旁诎寄I厦?,然后?duì)其進(jìn)行加熱,使玻璃達(dá)到軟化點(diǎn)溫度時(shí),玻璃在自身重力或外部壓力的作用下達(dá)到與凹模曲率一致后,停止加熱,緩慢進(jìn)行退火直至室溫,至此完成熱彎過程。玻璃熱彎工藝過程中的控制,主要把握:玻璃預(yù)熱時(shí),應(yīng)采用連續(xù)加熱或緩慢加熱的方式,使?fàn)t內(nèi)溫各處一致;要求兩片重疊的玻璃彎曲的曲率半徑相一致,否則會(huì)使夾層玻璃產(chǎn)生光學(xué)畸變;玻璃必須達(dá)到所要熱彎成型時(shí)所需的溫度;模具放置在承載小車上時(shí),必須保證模具放置的水平;爐內(nèi)溫度達(dá)到玻璃成型時(shí)所需的溫度640~710℃,這時(shí)玻璃將開始在自身重力的作用下開始變形,為了防止玻璃在接近軟化溫度時(shí)突然沉降,防止玻璃表面產(chǎn)生熱彎波紋,這時(shí)操作人員必須時(shí)刻觀察爐內(nèi)玻璃的成形情況,通過觀察來控制加熱燈管的開關(guān)數(shù)量、區(qū)域和時(shí)間;玻璃的退火應(yīng)采用緩慢冷卻的方式,爐溫必須降到100℃以下時(shí)再取出玻璃,玻璃在熱彎成型時(shí),原有應(yīng)力已消除,為防止在降溫過程中由于溫度梯度而產(chǎn)生新的應(yīng)力,應(yīng)嚴(yán)格控制在退火溫度范圍的冷卻速度,特別是在溫度較高階段,要玻璃慢冷到玻璃結(jié)構(gòu)*固定以后,以防止*應(yīng)力的產(chǎn)生,退火曲線應(yīng)該均勻變化,且出爐落架的玻璃不能放在車間風(fēng)口或風(fēng)扇直吹處。
3熱彎工藝過程中常見問題的分析
3。1熱彎玻璃在爐內(nèi)炸裂的問題
針對(duì)這個(gè)問題,可以從以下幾個(gè)方面對(duì)玻璃進(jìn)行分析:
a。對(duì)進(jìn)爐前的玻璃進(jìn)行觀察,看有無炸口和爆邊現(xiàn)象。對(duì)于此方面,在玻璃切裁與磨邊時(shí)必須要求:1)磨邊時(shí)不允許有裸露邊現(xiàn)象;對(duì)于玻璃邊角掉角現(xiàn)象,掉角缺損小,修復(fù)后不明顯,必須進(jìn)行修復(fù);2)掉角缺損大,無法修復(fù)的不允許存在;3)切割的接口處邊部要通順,不充許留有疙瘩凸起現(xiàn)象。
b。玻璃在成型時(shí)使用的壓輥;一些曲率半徑大的產(chǎn)品,在玻璃成型時(shí)*依靠重力無法達(dá)到要求的曲率和球面,必須借助壓輥,壓輥要用玻璃絲布*包裹,在與玻璃接觸時(shí)如果裸露金屬直接與玻璃接觸,會(huì)造成玻璃在爐內(nèi)的破碎;另外,在施壓玻璃時(shí),如果壓輥所纏繞的玻璃絲布中粘附有水跡或水珠,這樣在壓玻璃時(shí)也會(huì)造成玻璃在爐內(nèi)的破碎;
c。使用空心模時(shí),玻璃中部在進(jìn)爐前無支撐,特別是玻璃尺寸較大時(shí),容易造成玻璃在爐內(nèi)破碎,所以使用空心模具時(shí)玻璃中部必須進(jìn)行支撐。
d。玻璃在爐內(nèi)的升溫速度過快,容易導(dǎo)致玻璃在爐內(nèi)受熱不均勻,而出現(xiàn)玻璃炸裂。
相應(yīng)產(chǎn)品鏈接:SLS-LAS1200AH同軸雙激光在線式紅外測溫儀
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